這是一塊大理石嗎？敲敲看，發(fā)出的是當(dāng)當(dāng)?shù)慕饘俾暋Ｔ賮砜纯催@個漂在水上的又是什么呢？山東宏鈞新材料技術(shù)有限公司總經(jīng)理陸陽介紹：“這是我們最新研發(fā)的一款材料，叫作高性能泡沫鋁異型構(gòu)件，密度是不到水的一半，強(qiáng)度是碳鋼的5倍。”走進(jìn)鄒平的“中國鋁谷”，記者看到，以鋁代木的櫥柜家具、航空航天的高端零部件、比傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)車輕30%左右的全鋁車身……在這里，傳統(tǒng)的鋁材實現(xiàn)了“七十二變”，但多數(shù)產(chǎn)品都有一個共同的特點，那就是“輕”。在這家企業(yè)，一批輕量化汽車車身正在加緊生產(chǎn)。魏橋輕量化基地宏奧全鋁車身生產(chǎn)車間主任高儀康說：“我們公司的產(chǎn)能目前是兩萬輛每年，相比去年同期來說產(chǎn)能增加了1倍。”

　　輕量化有什么好處？汽車重量每減少10%，燃油能耗能降低6%~8%，減少二氧化碳排放13%。而且鋁的密度只有鋼的三分之一，容易加工成型、防撞性強(qiáng)，以鋁代鋼是汽車的發(fā)展方向。魏橋輕量化基地宏奧全鋁車身生產(chǎn)車間副主任房玉利說：“這種全鋁車身和全鋁車廂分別減重40%和55%以上，實現(xiàn)了我們更輕的自重、更大的載重。”從“重”變“輕”，并非一朝一夕。這幾年，鄒平的傳統(tǒng)鋁產(chǎn)業(yè)一直在謀求轉(zhuǎn)型升級，瞄準(zhǔn)的就是一個“輕”字。鄒平市工業(yè)和信息化局局長劉海源說：“鄒平鋁產(chǎn)業(yè)，整個產(chǎn)業(yè)一直在中低端徘徊，輕量化是我們延伸產(chǎn)業(yè)鏈向高端進(jìn)軍，高質(zhì)量發(fā)展的一個必然需求，也是必然的要求。”

　　以輕量化為突破口，鄒平鋁產(chǎn)品的附加值不斷提升，產(chǎn)業(yè)鏈也越來越完善。魏橋輕量化基地宏奧全鋁車身生產(chǎn)車間主任高儀康說：“我們已經(jīng)打造出了從鋁水到零部件研發(fā)，到制造，然后整車組裝的一個完整的產(chǎn)業(yè)鏈，我們的能耗和碳排放不到之前的十分之一，但是規(guī)劃產(chǎn)值卻是之前的10倍。”記者在調(diào)研中還發(fā)現(xiàn)，鋁產(chǎn)業(yè)不僅越來越“輕”，而且越來越“綠”。在山東創(chuàng)新集團(tuán)，同樣生產(chǎn)一噸鋁合金產(chǎn)品，使用再生鋁的能耗和碳排放量還不到原來的10%。山東創(chuàng)新集團(tuán)有限公司總經(jīng)理助理李明壯說：“再生鋁就可以利用原鋁水的余熱對它進(jìn)行熔化，可以節(jié)能90%以上，產(chǎn)品質(zhì)量同原鋁相比幾乎沒有區(qū)別。”

　　在鄒平，涉鋁企業(yè)有110家，營收過10億元的就有16家。然而，由于鋁產(chǎn)業(yè)耗能高，用煤多，一度造成巨大的環(huán)保壓力。必須走綠色、低碳、可持續(xù)發(fā)展之路。然而，再生鋁中還含有大量合金廢料，以此為原料，雖然價格便宜、綠色低碳，可對企業(yè)來說，生產(chǎn)工藝就要進(jìn)行巨大的改變。山東創(chuàng)新集團(tuán)有限公司副總經(jīng)理高益說：“要用再生鋁，設(shè)備就要升級，原來的設(shè)備也用不了，投資新購入設(shè)備，一臺設(shè)備就要六千萬元，成本太高了。”山東創(chuàng)新集團(tuán)有限公司再生鋁項目車間主任張曉說：“同行跟我們的下游客戶對我們的產(chǎn)品質(zhì)量跟性能提出了質(zhì)疑，我們心里也沒有底。”

　　盡管出現(xiàn)了很多不同聲音，但企業(yè)還是頂著壓力開始了第一次再生鋁試水。山東創(chuàng)新集團(tuán)有限公司副總經(jīng)理高益說：“當(dāng)時投資是兩個億，我們對全部生產(chǎn)線進(jìn)行升級改造。改造第一年產(chǎn)值已經(jīng)達(dá)到40億元，為企業(yè)整體布局、未來的發(fā)展注入了信心。”變廢為寶，再生鋁為鄒平拓展出了低碳發(fā)展的新路徑，鄒平也為自己定下了新目標(biāo)，十四五末，再生鋁總量將達(dá)300萬噸，占比將超過60%。按照目前的產(chǎn)能，每年可以減少煤耗超過450萬噸，降低碳排放超過1000萬噸。鄒平市工業(yè)和信息化局局長劉海源說：“我們鋁產(chǎn)品的競爭力和附加值不斷的提升，走出了一條傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型之路。通過龍頭企業(yè)的帶動，我們也吸引了國內(nèi)外一大批涉鋁企業(yè)來我們鄒平投資興業(yè)，那么也形成了產(chǎn)業(yè)的完整的產(chǎn)業(yè)集群。”自2019年以來，鄒平的高端鋁制品占比增長了一倍多，從24.7%提升到了目前的50.1%。傳統(tǒng)鋁業(yè)成功轉(zhuǎn)身的背后，是山東出臺、落實一系列政策的大力推動。在山東創(chuàng)新集團(tuán)，記者就發(fā)現(xiàn)了這樣一張減稅清單。2022年，企業(yè)享受增值稅期末留抵退稅1.46億元；研發(fā)費用加計扣除減免稅金4483萬元；認(rèn)定高新技術(shù)企業(yè)，享受企業(yè)所得稅優(yōu)惠，減免稅金3762萬元；符合增值稅即征即退政策，享受退稅225萬元。算下來，總共有2.3億元之多，這極大增強(qiáng)了企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的信心。山東創(chuàng)新集團(tuán)有限公司總經(jīng)理助理李明壯說：“去年我們整個集團(tuán)研發(fā)投入約3億元，可以說是歷史最高點。”魏橋輕量化基地宏奧全鋁車身生產(chǎn)車間主任高儀康說：“我們每年的研發(fā)費用占銷售收入的4%左右，研發(fā)這一塊投入也是非常大的。”

　　作為全國最大的鋁產(chǎn)業(yè)基地，2022年鄒平全社會研發(fā)經(jīng)費支出占國內(nèi)生產(chǎn)總值的比重達(dá)到4.69%，高于全國2.25個百分點。為了鼓勵企業(yè)創(chuàng)新，今年國家扶持政策進(jìn)一步加力，符合條件的行業(yè)企業(yè)研發(fā)費用稅前加計扣除比例由75%提高至100%，并作為制度性安排長期實施。國家稅務(wù)總局鄒平市稅務(wù)局局長孫樹峰說：“制度性安排就是讓企業(yè)有一個穩(wěn)定的預(yù)期，這樣它搞研發(fā)的時候，可以放心大膽，沒有什么顧慮。今年以來，截至目前有17戶企業(yè)享受政策優(yōu)惠超過2000萬元。”同時，鄒平還設(shè)立1億元人才專項資金、10億元人才創(chuàng)業(yè)基金，支持培育高水平創(chuàng)新主體，支持企業(yè)向“專精特新”方向發(fā)展。目前，鄒平涉鋁高新技術(shù)企業(yè)超過30家，科技型中小企業(yè)超過60家。山東省財政廳廳長李峰說：“2023年山東省本級安排科技創(chuàng)新專項資金145.2億元，支持重大科技創(chuàng)新、關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)。聚焦產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，創(chuàng)新落實‘技改專項貸’、高水平技術(shù)改造等財政激勵政策，推動工業(yè)經(jīng)濟(jì)加力提速，支持‘萬項技改、萬企轉(zhuǎn)型’，加快塑造山東高質(zhì)量發(fā)展新動能新優(yōu)勢。”