本報訊（記者 王培源 林金彥）6月20日，在高唐縣時風(fēng)集團(tuán)年產(chǎn)4.5萬噸錦綸工業(yè)布智能化生產(chǎn)線項目車間內(nèi)，2條智能化浸膠生產(chǎn)線正開足馬力高速運轉(zhuǎn)。該生產(chǎn)線通過自動化涂覆、卷繞等工序，將傳統(tǒng)浸膠工藝效率提升40%。

　　傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥發(fā)新生機，得益于設(shè)備更新和工業(yè)技改的扎實推進(jìn)。我市傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)體量大、在制造業(yè)中占比高，其轉(zhuǎn)型升級成效關(guān)乎構(gòu)建現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系全局。我市搶抓“兩新”“兩重”政策機遇，大力實施基礎(chǔ)再造、制造煥新工程，扎實開展傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)技改升級三年行動，累計實施技改項目1800余個，全市工業(yè)技改投資年均增長17.5%，位居全省前列。今后，我市將繼續(xù)深挖技改需求潛力，抓好80個入選省企業(yè)技術(shù)改造重點項目導(dǎo)向目錄項目，最大限度釋放政策紅利，以高水平技改驅(qū)動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向高端化躍升。

　　數(shù)字化、智能化是新型工業(yè)化的鮮明特征，也是制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要發(fā)展方向。我市統(tǒng)籌推進(jìn)制造業(yè)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型，全面實施“人工智能+”行動，通過政策引領(lǐng)、平臺賦能、示范推廣等措施，加快培育一批智能制造場景、數(shù)字化車間、智能工廠、智慧園區(qū)。目前已推動2000余家中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，產(chǎn)業(yè)大腦、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺等實現(xiàn)擴面提質(zhì)。

　　在山東東晟云智能科技有限公司，鋼球、保持架、內(nèi)外圈經(jīng)過組合加工，變成了不同型號的軸承成品；鉚壓機、合套機、內(nèi)外徑檢測機等設(shè)備的工作模式、循環(huán)時間、報警數(shù)量等信息在中控大屏上一目了然。

　　“我們借助山東軸承產(chǎn)業(yè)大腦平臺引入數(shù)字孿生技術(shù)，對每臺設(shè)備都進(jìn)行了聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)了實時可視化的數(shù)據(jù)采集、分析、處理以及追溯能力，有效提高了生產(chǎn)效率和效益。”該企業(yè)負(fù)責(zé)人張來明介紹。據(jù)了解，山東省軸承產(chǎn)業(yè)大腦平臺于去年4月在我市上線，為產(chǎn)業(yè)集群協(xié)同發(fā)展和數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供服務(wù)，可實現(xiàn)企業(yè)一站式采購、產(chǎn)業(yè)鏈質(zhì)量管理閉環(huán)、研發(fā)供需有效對接。

　　我市將不斷加大政策支持力度，為企業(yè)提供智能制造診斷、上云上平臺、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識解析等數(shù)字賦能服務(wù)，積極培育省級以上智能工廠、數(shù)字化車間和智能制造場景，打造更多晨星工廠，以數(shù)字賦能推動產(chǎn)業(yè)智能化升級。持續(xù)完善“1+N+X”實數(shù)融合服務(wù)體系，深化新型工業(yè)化智慧平臺推廣應(yīng)用，年內(nèi)實現(xiàn)規(guī)上企業(yè)智能化診斷全覆蓋。

　　綠色是現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的底色。走進(jìn)茌平信源有限公司電廠中控室，大屏上的實時數(shù)據(jù)令人震撼：二氧化硫?qū)嶋H排放0.001mg/Nm3，僅為國家超低排放標(biāo)準(zhǔn)的1/35000。

　　“我們的高效超超臨界機組‘吃’的是高硫煤，‘吐’的是清潔能。電廠年減排污染物超萬噸，是國家級綠色工廠的標(biāo)桿。”該企業(yè)負(fù)責(zé)人張正領(lǐng)介紹。

　　我市加快能源低碳增綠變革，聚焦有色金屬、化工、建材等重點行業(yè)，實施“能效診斷+節(jié)能監(jiān)察”，大力推動工業(yè)能源資源效率提升，推進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)綠色化、循環(huán)化轉(zhuǎn)型，以工業(yè)“含綠量”持續(xù)提升發(fā)展“含金量”。